Soğuk zincir, ürün güvenliğini sağlayan ancak çoğu işletmede yalnızca birkaç sensörün ortalama değeriyle yönetilen bir sistemdir. Depo hacminde sıcak nokta oluşması, kapı açılmaları, defrost döngüleri ve araç yüklemesi sırasındaki bekleme süreleri; ortalama değerlerin gizlediği gerçek riskleri barındırır. Sıcaklık haritalama, bu riskleri veriye dayalı olarak görünür kılan ve sensör yerleşimini rastlantıdan çıkaran doğrulama çalışmasıdır; HACCP planının kritik kontrol noktası izlemesi de bu çalışmanın sonuçlarına dayanmak zorundadır. Altı modül; soğuk zincir riskleri, haritalama protokolü tasarımı, saha uygulaması, veri analizi, sapma yönetimi ve raporlama-yeniden doğrulama ekseninde ilerler. Katılımcılar gerçek depo ve araç senaryolarında veri kaydedici yerleşim planı kurar, boş ve dolu durum çalışmalarını karşılaştırır, kapı açılma ve elektrik kesintisi senaryolarını analiz eder. Program sonunda her katılımcı, seçtiği bir depo veya araç için haritalama protokolü, sensör yerleşim planı, kabul kriterleri ve doğrulama raporu taslağını içeren bir soğuk zincir doğrulama dosyası üretir.