Hidrolik ve pnömatik sistemler üretim hatlarının hareket omurgasını oluşturur; buna karşılık arıza teşhisi çoğu zaman bileşen değiştirerek deneme yöntemiyle yapılır ve gerçek kök neden sistemde kalmaya devam eder. Oysa akışkan güç sistemlerinde arızaların büyük bölümü kirlilik, ısınma ve yanlış ayar gibi az sayıda temel mekanizmaya dayanır. Devre şemasını okuyabilen ve basınç-debi ilişkisini kavramış bir teknisyen, teşhis süresini belirgin biçimde kısaltır. Program sekiz modülde ilerler: akışkan güç temelleri, hidrolik bileşenler, pnömatik bileşenler, devre şeması okuma, arıza teşhis metodolojisi, yağ temizliği ve filtrasyon, önleyici bakım programı ve saha çalışması. Devre laboratuvarlarında katılımcılar gerçek düzenekler üzerinde ölçüm alır; arıza simülasyonlarında hatalar bilinçli olarak yerleştirilir ve sistematik teşhis uygulanır. Katılımcı çıktı olarak seçilen bir makine için hidrolik-pnömatik bakım planı ve arıza teşhis rehberi hazırlar.